Met de voortdurende vooruitgang van de samenleving is de ontwikkeling van koolstofvezel in de afgelopen halve eeuw ook zeer snel gegaan. Koolstofvezel heeft altijd de voorkeur gehad van mensen vanwege zijn uitstekende eigenschappen, zoals hoge sterkte, lichtgewicht, kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, hoge elasticiteitsmodulus en corrosieweerstand. Maar wat is het nut van gehakte koolstofvezel, heeft het dezelfde uitstekende eigenschappen?
Gehakte koolstofvezel wordt gemaakt door koolstofvezels met hoge sterkte en hoge modulus te verwerken tot bundels lijmmiddelen, geselecteerd op basis van de toepassing, en deze vervolgens op een bepaalde lengte te snijden. Het wordt voornamelijk gebruikt als versterkingsmateriaal voor thermoplastische harsen en het snijden wordt doorgaans uitgevoerd tot een standaardlengte van 6 mm, maar er zijn ook poedervezels verkrijgbaar. Tegelijkertijd moet het versterkende effect en het bedieningsgemak worden vergroot. Wij bieden producten aan met een speciale oppervlaktebehandeling, afhankelijk van de hars, toepassing, verwerkingsmethode, etc.
De belangrijkste toepassingsgebieden van gehakte koolstofvezel zijn onder meer:
1. Versterkte gemodificeerde kunststoffen: nylon (PA), polypropyleen (PP), polycarbonaat (PC), fenol (PF), polytetrafluorethyleen (PTFE), polyimide (PI), enz.;
2. Bouwveld: met koolstofvezel versterkt cement, geleidende coating, antistatisch vloerniveau;
3. Elektrisch verwarmingsveld: lage elektrische geleidbaarheid, elektrische verwarmingsplaat, geleidend oppervlakvilt, naaldvilt, enz .;
4. Afschermingsmaterialen: productie van afschermende rook, afschermende vliesgevel, enz .;
5. Thermische isolatiematerialen: met koolstofvezel versterkte vuurvaste vormstukken en stenen, met koolstofvezel versterkt keramiek, enz.; Nieuw energieveld: elektroden voor brandstofcellen, etc.